Tapis roulant résistant à la chaleur

Tapis roulant résistant à la chaleur

Le tapis roulant résistant à la chaleur adopte une couche de courroie SBR ou EPDM - une toile spéciale résistante à la température à haute température comme matériau de carcasse - résolvant le problème du rétrécissement du tissu et des problèmes de déformation dans des environnements à haute température, mais en évitant également de manière cruciale la saturation du caoutchouc et la mauvaise adhésion.
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Description
Paramètres techniques

Description du produit

 

Le tapis roulant résistant à la chaleur adopte une couche de courroie SBR ou EPDM - une toile spéciale résistante à la température à haute température comme matériau de carcasse - résolvant le problème du rétrécissement du tissu et des problèmes de déformation dans des environnements à haute température, mais en évitant également de manière cruciale la saturation du caoutchouc et la mauvaise adhésion.

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Caractéristiques

 

  • La spécification de la courroie de convoyeur de résistance à la chaleur doit être identique à celle de la courroie de tapissage conventionnelle.
  • La carcasse peut être fabriquée à partir de polyester EP, de coton CC et de coton en polyester TC avec des caractéristiques de retrait faible et faibles.
  • Le caoutchouc supérieur et inférieur est résisté à la température épaisse et à la température bruyante.

 

Variétés de produits

 

1. Type résistant à la chaleur:

T1: La température de travail n'est pas plus de 100 degrés, la température de pointe à court terme à 125 degrés.

T2: La température de travail n'est pas plus de 125 degrés, la température de pointe à court terme à 150 degrés.

T3: La température de travail n'est pas plus de 150 degrés, la température de pointe à court terme à 175 degrés.

2. Type résistant à la température élevée:

T4: La température de travail n'est pas plus de 175 degrés, la température de pointe à court terme à 230 degrés.

 

Comment commander

 

1. Choisissez le bon type de ceinture résistante à la chaleur en fonction des propriétés des matériaux transportés, tels que l'asTémpérature, la forme et la viscosité.

2. Par conséquent, étudiez soigneusement la température de travail de surface et les autres conditions de travail pertinentes avant de choisir le type de ceinture.

 

Note

 

1. Empêcher la ceinture de contacter avec l'huile. Même une petite quantité d'huile dans les liquides de refroidissement et les matériaux transportés endommageont considérablement la ceinture.

2. Devrait prendre des mesures auxiliaires pour refroidir la surface de la courroie sur la route de retour.

3. Gardez les matériaux réparties uniformément sur la ceinture. Lf L'équipement inattendu s'arrête pendant le fonctionnement normal, prenez des mesures immédiates pour éliminer les matériaux sur la courroie.

4. Suggérez l'épissage de la courroie vulcanisée chaude pour la courroie de convoyeur résistante à la chaleur.

 

Application

 

  • Utilisé dans les industries où le matériau transporté est à haute température, le tir prévalant entre 70-400} applicable à la transmission du coke, du ciment, du clinker et de la coulée chaude, etc.
  • Extraction de charbon, ciment, poudre métallique, minerai fritté.

 

Convoyeur de résistance à la chaleur Propriété physique du caoutchouc de couverture

 

Article

Type de ceinture

T1

T2

T3

T4

Température de test

Moins ou égal à 100 degrés

Moins ou égal à 125 degrés

Moins ou égal à 150 degrés

Moins ou égal à 180 degrés

Gamme admissible

Dureté

Différence avant et après le vieillissement

+20

+20

+20

±20

Max. Valeur après le vieillissement

85

85

85

85

Résistance à la traction

Taux variable de performance

-25

-30

-40

-40

Min. valeur après le vieillissement MPA

12

10

5

5

Taux d'allongement à la pause

Taux variable de performance%

-50

-50

-55

-55

Min. valeur après le vieillissement%

200

200

180

180

 

Tapis roulant résistant à la chaleur

Matériaux transportés

Taille

Température des matériaux transportés

Température de surface de la courroie

Coke

100-200 mm (4-8 pouce)

70–100 degré

50–60 degré

Ciment

Pouvoir

200 à 250 degrés

80–90 degré

Mâchefer

10–30 mm

100–200 degrés

100–110 degré

Moulage

200 à 250 degrés

80–90 degré

Poudre métallique

170 degrés

120 à 1330 degrés

Matière première

(30 mm (1,2 pouce))

180–220 degré

100–120 degré

Minerai fritté

25–200 mm (1-8 pouces)

200–400 degré

130–150 degré

Retour du minerai fritté

(1 0 mm (0,4 pouce))

260 degrés

180–200 degré

 

Emballage

 

Conveyor Belt Packing

 

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