Description du produit
UHMW-PE Roller, est abrégé pour le polyéthylène à densité moléculaire ultra élevée . UHMWPE Roller est un polythylène linéaire avec un poids moléculaire de plus de 3 millions de rouleaux . Il s'agit d'un plastique exceptionnel avec la meilleure lubrification de soi, des propriétés absorbantes à l'impact et de la résistance la plus élevée {{4}
Structure de rouleaux UHMWPE
Rouleau UHMWPE Taille disponible
|
Rouleau φ (mm) |
Longueurs de rouleaux (mm) |
Roulements |
Diamètre de l'arbre (mm) |
Épaisseur du tube à rouleau (mm) |
|
63.5 |
190-3500 |
6204 |
20 |
6-20 mm et épaisseur personnalisée |
|
76 |
6204 |
20 |
||
|
89 |
6204 |
20 |
||
|
102 |
6205 |
25 |
||
|
108 |
6205 |
25 |
||
|
114 |
6205 |
25 |
||
|
127 |
6205; 6206 |
25, 30 |
||
|
133 |
6205; 6206 |
25, 30 |
||
|
140 |
6205; 6206 |
25, 30 |
||
|
152 |
6, 305, 620, 663, 076, 300 |
25, 30, 35, 40 |
||
|
159 |
6, 305, 620, 663, 076, 300 |
25, 30, 35, 40 |
||
|
165 |
6, 305, 620, 663, 076, 300 |
25, 30, 35, 40 |
||
|
178 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
||
|
191 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
||
|
194 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
||
|
219 |
620, 663, 076, 308 |
30, 35, 40 |
Pourquoi utiliser des rouleaux UHMWPE?
- 50% plus léger que les rouleaux en acier → réduit la charge de convoyeur .
- 3–5 fois plus de durée de vie que les rouleaux métalliques .
- Noise inférieure pendant l'opération .
- Aucune lubrification supplémentaire requise → Coût de maintenance inférieur .
La différence entre le rouleau UHMWPE et le rouleau HDPE
1. matériel:
UHMWPE (polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé):
Poids moléculaire beaucoup plus élevé que HDPE .
Propriétés mécaniques supérieures .
Plus dur, plus résistant à l'usure et à l'auto-lubrification .
HDPE (polyéthylène haute densité):
Poids moléculaire inférieur .
Toujours durable, mais pas aussi dur ou résistant à l'usure que uhmwpe .
Moins cher et plus facile à traiter .
2. Résistance à l'usure et à l'abrasion:
Uhmwpe: Résistance à l'usure exceptionnelle . Idéal pour les environnements à haute abrasion (E . G ., Mining, manipulation de matériaux en vrac) .
HDPE: Une bonne résistance à l'usure, mais se dégradera plus rapidement sous des charges lourdes ou abrasives .
3. Force d'impact:
Uhmwpe: Une résistance à un impact très élevé . absorbe bien les chocs sans se fissurer .
HDPE: Résistance à l'impact inférieur . peut se fissurer ou se déformer sous un impact lourd répété .
4. Coefficient de frottement:
Uhmwpe: Extrêmement bas . Les matériaux glissent facilement dessus - réduit la courroie ou la traînée de matériaux .
HDPE: Frottement légèrement supérieur . pas aussi lisse .
5. coût:
Uhmwpe:Plus cher en raison du traitement et des propriétés supérieures .
HDPE:Plus abordable; souvent choisi là où des performances extrêmes ne sont pas nécessaires .
Si votre demande impliquecharges lourdes, abrasion élevée ou impact constant, allez avecUhmwpe. si vous travaillez dans unenvironnement plus légeret veulent économiser sur les coûts,HDPEpourrait être suffisant .
Faites-moi savoir votre cas d'utilisation spécifique, et nous pouvons recommander le meilleur ajustement .
Propriétés typiques de HDPE vs . UHMW
|
Propriété |
Unités |
Test ASTM |
HDPE |
UHMW-PE |
|
Gravité spécifique (73 degrés F) |
– |
D792 |
0.96 |
0.93 |
|
Résistance à la traction (73 degrés F) |
psi |
D638 |
4,000 |
3,100 |
|
Allongement de traction (73 degrés F) |
% |
D638 |
600 |
350 |
|
Module de flexion d'élasticité (73 degrés F) |
psi |
D790 |
200,000 |
110,000 |
|
Dureté |
Échelle comme indiqué |
D785 |
Rivage D 69 |
Rivage D 64 |
|
Rockwell M&R, Duromètre Shore D (73 degrés F) |
D2240 |
|||
|
Impact izod (encoché, 73 degrés F) |
ft-lbs / in |
D256 |
– |
18.0* |
|
Coefficient de frottement |
– |
Dynamique |
– |
0.10 – 0.20 |
|
Coefficient de dilatation thermique linéaire |
in / in / degré fx 10-5 |
D696 |
7 |
11.1 |
|
Température de déviation de la chaleur (66 psi) |
degré F |
D648 |
172 |
– |
|
Température de service continu maximum dans l'air |
degré F |
– |
– |
180 |
|
Absorption d'eau (immersion 24 heures) |
% |
D570 |
0.1 |
Léger |
Applications des rouleaux UHMWPE
Les rouleaux UHMWPE (Ultra High Molecular Polyethylène) sont largement utilisés dans les industries qui nécessitent une résistance à l'usure élevée, une faible frottement, une résistance à la corrosion et une excellente résistance à l'impact . ci-dessous sont les principales zones d'application:
Industrie minière
- Utilisé pour transmettre du minerai de fer, du charbon, du cuivre et d'autres minéraux .
- Idéal pour les environnements abrasifs robustes avec un impact élevé et une poussière .
- Remplace les rouleaux en acier traditionnels pour réduire la consommation d'énergie et prolonger la durée de vie .
Ports et terminaux en vrac
- Convient pour le transport de sel, de sable, de céréales, d'engrais et d'autres matériaux en vrac .
- résistant à la corrosion et sans rusting, ce qui les rend parfaits pour les environnements humides ou riches en sel .
Industrie chimique
- Excellente résistance aux acides, aux alcalis et autres produits chimiques .
- Convient aux environnements avec des gaz ou des matériaux corrosifs .
- Auto-lubrifiant, réduisant les besoins de maintenance .
Centrales électriques et aciéries
- couramment utilisé dans les systèmes de manutention du charbon pour transporter la poussière de charbon, le laitier, etc. .
- Performance stable dans des environnements difficiles, avec un risque réduit de brouillage ou de défaillance de l'influence .
Agriculture et traitement des céréales
- Utilisé pour transmettre des grains tels que le blé, le maïs et le riz .
- Le matériau antiadhésif et non absorbant garde les produits transportés .
Matériaux de ciment et de construction
- Idéal pour gérer le clinker, le calcaire, le gypse et d'autres matériaux abrasifs .
- Augmente l'efficacité du système et réduit la fréquence de remplacement des rouleaux .
Emballage d'exportation à rouleaux UHMWPE
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