Tapis roulant résistant au froid

Tapis roulant résistant au froid

Notre tapis roulant résistant au froid est conçu pour maintenir d'excellentes performances dans des environnements à basse température, garantissant un fonctionnement fluide et fiable dans des conditions difficiles. Idéal pour les industries opérant dans des climats froids, ces ceintures sont conçues pour résister à la fissuration, à la fragilité et à la dégradation des matériaux causées par des températures de congélation.
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Description
Paramètres techniques

Description du produit

 

Notre tapis roulant résistant au froid est conçu pour maintenir d'excellentes performances dans des environnements à basse température, garantissant un fonctionnement fluide et fiable dans des conditions difficiles. Idéal pour les industries opérant dans des climats froids, ces ceintures sont conçues pour résister à la fissuration, à la fragilité et à la dégradation des matériaux causées par des températures de congélation.

cold resistnt conveyor belt

 

Caractéristiques clés

 

1

Résistance à une basse température extrême: Reste flexible et opérationnel à -40 degré (-40 degré f).

2

Composé de caoutchouc anti-crackage: Empêche la fissuration de surface dans les cycles répétés de congélation.

3

Excellente résistance à l'abrasion: Conçu pour une longue durée de vie même dans des environnements abrasifs.

4

Résistance à la traction élevée: Tissu en option ou carcasse de cordon en acier pour une capacité de charge élevée et une stabilité.

5

Flexibilité supérieure: Maintient la texture douce et la flexibilité sans durcissement aux températures froides.

6

Adhésion forte: Excellente liaison entre les couches en caoutchouc et les matériaux de carcasse, réduisant les risques de délaminage.

7

Impact et résistance à la déchirure: Résiste à un impact intense et résiste à la déchirure pendant le transfert de matériaux.

8

Résistance à l'huile / chimique en option: Formulations spéciales disponibles pour les conditions froides et grasses ou riches en produits chimiques.

9

Spécification personnalisable: Disponible en différentes largeurs, épaisseurs, plis et couvertures pour répondre aux besoins spécifiques à l'application.

10

Durabilité élevée:Conçu pour supporter un froid extrême sans se fissurer ni durcissement.

11

Flexibilité:Reste flexible même dans les températures de congélation, empêchant la rupture de la ceinture.

12

Résistant à la chaleur:Capable de gérer les fluctuations de températures soudaines entre le froid et la chaleur.

 

Couvrir les propriétés du caoutchouc

 

Taper

Résistance à la traction

Allongement @break

Perte

Coefficient d'allongement résistant au froid

MPA

%

mm³

C1 (-45 degré)

C2 (-50 degré)

Condition normale

Supérieur ou égal à 15. 0

Supérieur ou égal à 350

Moins ou égal à 200

Supérieur ou égal à 0. 3

Supérieur ou égal à 0. 2

Condoir abrasif lourd

Supérieur ou égal à 18. 0

Supérieur ou égal à 400

Moins ou égal à 100

Supérieur ou égal à 0. 3

Supérieur ou égal à 0. 2

Condition de déchirure lourde

Supérieur ou égal à 24. 0

Supérieur ou égal à 450

Moins ou égal à 120

Supérieur ou égal à 0. 3

Supérieur ou égal à 0. 2

NOTE:La résistance au froid se compose de deux types: C1 et C2.

C1 Plage de température -45 ~ +50 Degré

C2 Plage de températures -60 ~ +50 degré

 

Processus de production du tapis roulant résistant au froid

01/

Sélection des matériaux
La première étape consiste à sélectionner des matières premières de haute qualité. Pour les ceintures résistantes au froid, des composés en caoutchouc spéciaux sont utilisés qui restent flexibles à basse température et résistent à la fissuration ou au durcissement.

02/

Mélange de caoutchouc

Les matières premières sélectionnées sont mélangées dans un mélangeur à haute température pour assurer un composé en caoutchouc cohérent. Les ingrédients comprennent le caoutchouc naturel et synthétique, ainsi que divers additifs pour améliorer la résistance au froid et la durabilité.

03/

Calendrier

Le composé en caoutchouc mixte est passé à travers une série de rouleaux (processus de calendrier) pour créer une feuille de caoutchouc uniforme qui formera le matériau de couverture de la courroie du convoyeur. L'épaisseur de la couche de caoutchouc est contrôlée avec précision au cours de cette étape.

04/

Armature de cordon textile / acier

Le noyau de la ceinture est ensuite renforcé avec des couches de tissu (pour les applications léger) ou des cordons en acier (pour les applications en service lourd). Cette étape donne à la ceinture la résistance pour gérer la charge et empêche l'étirement.

05/

Durcissement / pressage
Le tissu ou le cordon en acier enduit en caoutchouc est ensuite placé dans une presse de durcissement, où il est chauffé et pressé pour lier le caoutchouc avec le renforcement. Ce processus de vulcanisation donne à la ceinture sa forme finale et améliore ses propriétés mécaniques.

06/

Inspection et test finaux
Après le durcissement, la ceinture subit des contrôles de contrôle qualité rigoureux. Les tests comprennent la vérification de la précision dimensionnelle, la résistance à la traction et la résistance aux températures froides. La courroie est ensuite soumise à des conditions de congélation pour s'assurer qu'elle fonctionne comme prévu dans les environnements à basse température.

07/

Coupure et emballage
Une fois que la ceinture a réussi l'inspection finale, elle est coupée aux longueurs requises et emballée pour la livraison. Des tailles et des longueurs personnalisées sont disponibles pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

 

Contrôle de la qualité de la bande transporteuse

 

Quality control

 

Emballage d'exportation de courroie de tapis roulant

 

Conveyor Belt Packing

 

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